导电性能:铜覆钢电阻率≤0.017Ω・mm²/m,略优于铜包钢(≤0.019Ω・mm²/m);
机械强度:铜包钢抗拉强度≥550MPa,高于铜覆钢(≥500MPa),更耐拉伸冲击;
防腐性能:铜覆钢厚铜层防腐性更强,铜包钢需依赖钝化 / 镀锌复合防腐;
柔韧性:铜包钢柔韧性优于铜覆钢,便于复杂地形敷设。
成本:铜覆钢价格为铜包钢的 1.5-2 倍,铜层用量更多;
应用场景:
铜包钢:普通接地工程、山地 / 岩石地形、中低压工程,性价比之选;
铜覆钢:高腐蚀、大电流、高导电需求场景,如高压变电站主干、沿海环境。
导电性能:铜包钢电阻率≤0.019Ω・mm²/m,优于铜包铝(≤0.028Ω・mm²/m);
机械强度:铜包钢抗拉强度≥550MPa,远高于铜包铝(≥300MPa),耐拉伸断裂;
防腐性能:铜包钢铜层厚、冶金结合,防腐性优于铜包铝(铝芯易氧化);
轻量化:铜包铝密度仅为铜包钢的 1/3,运输与敷设更便捷。
成本:铜包铝价格为铜包钢的 0.6-0.8 倍,原料成本更低;
铜包钢:复杂地形、大电流、长期使用场景,如工业厂房、风电基地;
铜包铝:低电流、轻负荷、预算有限场景,如民用建筑支线、临时工程。
铜覆钢>铜包钢>铜包铝,铜覆钢成本最高,铜包铝最经济;
长期成本:铜包钢使用寿命 25-30 年,无需频繁更换,长期成本最低;铜包铝使用寿命 10-15 年,需定期维护,长期成本较高;铜覆钢使用寿命 30-40 年,但初始成本高,适合长期稳定运行场景。
综合性价比:铜包钢>铜覆钢>铜包铝,铜包钢在导电、强度、成本间达到最佳平衡;
高要求场景:铜覆钢性能最优,但成本较高,适合核心区域;
低成本场景:铜包铝适合临时、低负荷场景,短期使用性价比高。
性能优先:接地电阻≤1Ω、大电流(≥500A)、高腐蚀环境,优先选铜覆钢或加厚铜层铜包钢;
成本优先:低电流、轻负荷、短期使用,选铜包铝;
平衡选型:大多数工程选铜包钢,核心区域局部选铜覆钢,支线选铜包铝,实现 “性能 + 成本” 双赢;
环境适配:山地 / 岩石地形选铜包钢(高强度),狭小空间选铜包铝(轻量化),沿海 / 化工选铜覆钢或加厚铜包钢。
避免盲目追求高铜层:铜覆钢铜层厚但成本高,多数工程铜包钢已能满足需求;
拒绝劣质产品:铜包铝铜层过薄(<0.15mm)易腐蚀,铜包钢铜层脱落会影响性能,需选择正规厂家(如远胜电力);
施工适配:铜包钢施工避免过度弯折,铜包铝避免拉伸,铜覆钢敷设需注意平整度;
合规验收:确保产品符合 GB/T 23448-2009(铜包钢 / 铜覆钢)、GB/T 17794-2021(铜包铝),留存检测报告。