变电站接地系统中，铜包钢接地绞线与母线的协同应用可实现优势互补，提升接地系统综合性能。本文结合绍兴远胜的工程实践，详解协同方案与实操要点。
铜包钢接地绞线：作为分支线路，连接接地极与母线，截面 25-70mm²，柔韧性好，适配复杂布局，散流均匀性提升 20%。
铜包钢接地母线：作为主干线，截面 120-240mm²，大电流疏导能力强，确保雷电流与故障电流快速传输。
二者铜层厚度均为 0.8-1.1mm，导电率≥45% IACS，性能匹配，避免因材质差异导致的电阻突变；防腐性能一致（普通型盐雾试验≥1500 小时，镀锡型≥2000 小时），使用寿命同步，维护成本低。
协同应用形成 “主干线 - 分支线 - 接地极” 三级接地网络，散流均匀，接地电阻比单一材料降低 30%-40%，适配变电站高要求。
基础布局：铜包钢接地母线沿变电站围墙内侧敷设，形成主接地网；铜包钢接地绞线作为分支，连接母线与垂直接地极，间距 5 米，形成网格状结构。
设备接地：绞线从母线引出，就近连接变压器、开关柜等设备，确保设备接地可靠，接触电阻≤0.001Ω。
高阻区域优化：加密接地极与绞线数量，搭配石墨烯降阻剂，绍兴远胜的协同方案在土壤电阻率 250Ω・m 环境中，接地电阻可降至 4Ω 以下。
铜包钢接地绞线：选用 25-70mm² 截面，0.8-1.0mm 铜层，多股绞合结构，绍兴远胜的 50mm² 绞线绞合股数≥19 股，机械强度≥650MPa。
铜包钢接地母线：选用 120-240mm² 截面，1.0-1.1mm 铜层，单股或多股绞合，绍兴远胜的 185mm² 母线导电率≥48% IACS，大电流疏导能力强。
连接件：采用热熔焊接模具，确保绞线与母线、接地极可靠连接，焊接电阻≤0.001Ω。
母线敷设：开挖沟槽（深度 1.0-1.2 米），敷设母线并固定，相邻母线焊接连接，焊缝长度≥3 倍母线直径。
绞线敷设：开挖分支沟槽（深度 0.8-1.0 米），敷设绞线，一端与母线焊接，另一端与接地极连接。
降阻剂回填：高阻区域回填降阻剂与黏土混合物，分层夯实。
检测验收：施工完成后 15 天检测接地电阻，多点位检测偏差≤10%。
某 220kV 变电站项目，采用 “70mm² 绞线 + 185mm² 母线 + 20mm 接地棒” 协同方案，接地电阻稳定在 2.5Ω，运行 5 年无腐蚀、无性能衰减，通过电力监管部门验收。