随着智能化技术的发展，铜包钢接地系统的运维模式正从传统人工巡检向智能化监测转型。智能化运维能实时掌握接地系统运行状态，及时发现故障隐患，提升运维效率与可靠性。远胜电力股份推出铜包钢接地系统智能化运维方案，通过数据监测与预警，实现精准运维。

智能化运维的核心是部署监测终端。远胜电力股份的智能监测终端内置接地电阻传感器、腐蚀传感器与温度传感器，可安装在铜包钢接地扁钢、扁铁、扁线的关键部位（如焊接接头、深埋接地体）。接地电阻传感器实时监测接地系统电阻值，精度达 ±0.1Ω，能及时发现电阻超标故障；腐蚀传感器监测铜包钢材料的腐蚀速率，数据精度达 ±0.01mm/a，提前预警材料锈蚀风险；温度传感器监测接地体周围环境温度，避免高温影响接地性能。监测终端采用低功耗设计，续航时间可达 5 年以上，适配长期运维需求。

数据传输与管理平台是智能化运维的中枢。监测终端采集的数据通过物联网（NB-IoT/LoRa）传输至云端管理平台，平台支持实时数据显示、历史数据查询、数据趋势分析等功能。运维人员可通过电脑、手机 APP 远程查看接地系统的接地电阻、腐蚀速率、环境温度等数据，无需现场巡检，显著提升运维效率。远胜电力股份的管理平台具备数据异常预警功能，当接地电阻超过设定阈值（如＞10Ω）、腐蚀速率过快（如＞0.1mm/a）时，平台会通过短信、APP 推送等方式发送预警信息，提醒运维人员及时处理。

故障诊断与决策支持功能提升运维精准性。管理平台内置故障诊断算法，结合历史数据与行业规范，能自动分析数据异常原因，如接地电阻超标可能是材料锈蚀、接头松动等，并给出针对性处理建议。例如，当监测到某区域接地电阻持续升高，平台会建议检查该区域的铜包钢接地材料腐蚀情况与焊接接头状态。远胜电力股份的平台还支持生成运维报告，定期输出接地系统运行状态总结与优化建议，帮助运维方制定科学的运维计划。

智能化运维方案的应用能带来多重效益。某大型工业园区应用该方案后，人工巡检频次减少 70%，运维成本降低 50%；故障发现时间从传统的数天缩短至实时，故障处理效率提升 80%；接地系统的运行稳定性显著提升，未发生因接地故障导致的设备损坏事件。远胜电力股份提醒，智能化运维方案可根据工程规模与需求灵活配置，小型工程可部署简易监测终端，大型工程可实现全域覆盖监测。

铜包钢接地系统的智能化运维，是行业发展的必然趋势。远胜电力股份的数据分析与预警方案，通过监测终端、传输网络与管理平台的协同作用，实现了接地系统的实时监测、故障预警与精准运维。工程运维方采用该方案，能显著提升运维效率、降低运维成本，保障接地系统长期稳定运行。