热熔焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接方法

远胜热熔焊接是利用氯化锅和铝之闷的铜铭还原反应产生高温桐液和氯化铝的魏渣。并利用放热发应所产的高温来实现高性能的电气熔接，其化学反应方程式为:3CuO+2AL=6CutALO热量(层度可达2500℃以1热熔焊接适用于钢、铁、钢以及铁合金等同种材料成异种材料的电器连接，无需任何外加能源与动力

为了在不同规格，不同型号导体之间进行焊接，需要一个制作完善且耐高温的模具来进行连接，把需荽煌接导体的两端固定在模具里，放入热熔焊剂，点燃引火粉，反虚产生高温使粉末变成液体，冷却后打并模具，皱接导体就成为永久性的连接。我们公司针对不同导体连接方式，配备相应热熔焊剂和配套模具

性能特点

电流负载能力大

熔接点的截流能力与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，熔接前后的直流电阻比例率变化率接近于意。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。

机械性能良好

因为是熔融接头，所以其接头与导体是分子的结合，是一种永久性的接头。

冲击电阻稳定

试验表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于熔焊接头熔化，因而不会受到浪涌电流的损伤。

抗腐蚀力强

由于是熔融接头，没有接触地面、没有残余应力，且接头被纯铜覆盖，因而大大增强了导体的耐腐蚀能力。

连接简单、安全

无需外界能源，无需专用装备，无需专业操作人员，室内、室外都可以操作，完成连接时间短。

自由调控反应温度

可以根据被焊导体的金属特性，配置不同的反应温度，使焊接接头更牢固、更完善。

应用范围

远胜热熔焊剂已被广泛应用于防雷接地及浪涌保护工程:电气设备接地工程;石油化工工程;机场、铁路、高速公路建设;智能化大厦建设、阴极防腐保护工程等。

热熔焊接操作流程

1、将模具与被焊导体接头处理干净后，被焊导体置于模具型腔的中心位置;

2、闭合模具，并在模具熔炉底放置金属保护垫圈;

3、倒入热熔焊剂，并在熔剂表层到模具口撒上引火粉;

4、盖上模具，在模具口用点火枪点燃引火粉;

5、热熔焊剂点燃后，模具内发生高温反应;

6、反应完毕自然冷却后，开启模具，被焊接导体已成永久性的连接。

注意事项

首先根据被焊接导体形状尺寸，连接方式，开具正确模具并配备相应焊粉，焊接前对被焊接导体进行处理，除油、除液及氧化层，安装好模具后进行充分预热，焊接操作时现场2米范围内不得摆放易燃、易爆物品，不得有无关人员停留，操作人员必须佩戴上隔热手套，焊接完成后，对模具进行清理并准备下次使用。每个模具正常可焊接50-80个点左右。